鋁塑包裝機(jī)是制藥行業(yè)的一種包裝設(shè)備,采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)的一種包裝設(shè)備,主要用于膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果等固狀藥品和食品的包裝。
通過(guò)PVC加熱裝置對(duì)PVC進(jìn)行加熱至設(shè)定溫度,平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光華的泡罩,然后通過(guò)給料裝置充填藥片,有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應(yīng)的窩眼內(nèi),再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。由打字沖裁裝置,在產(chǎn)品上打上批號(hào)并使產(chǎn)品成型。
鋁塑包裝機(jī)的十二條使用須知:
1、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開(kāi)主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位契合,留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。
2、察看塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走能否左右偏移。假如有傾向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。
3、假如鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。假如前后偏向可調(diào)箱體挪動(dòng)。
4、熱封沖裁正常后適度翻開(kāi)加料器閘板,使藥品適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa(bǔ)填,補(bǔ)粒時(shí)首要留意事項(xiàng):滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔。
5、另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強(qiáng)再補(bǔ),填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機(jī)處置。
6、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐漸變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔。
7、然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整間隔或箱體前后調(diào)整。所以在開(kāi)機(jī)前應(yīng)放在中立位置。
8、才可向前向后挪動(dòng),也可用前箱體挪動(dòng)調(diào)理,正確挪動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
9、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合平均結(jié)實(shí)平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),假如呈現(xiàn)熱封不良,普通宜溫度,普通宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊(cè)壓力。
10、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機(jī)將手調(diào)箱體挪動(dòng),已能夠調(diào)模移位。
11、鋁塑包裝機(jī)關(guān)于操作工作必需懂構(gòu)造原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,呈現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)。
12、留意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不留意的話容易出毛病,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,掃除辦法。